冷軋廠廢水性質(zhì)、水量與產(chǎn)品品種和工藝條件關(guān)系密切,主要包括三種廢水:含油及乳化液廢水、酸堿廢水、含鉻廢水等。冷軋廢水中污染物種類多,成分復(fù)雜,而且水量、成分變化均較大,這給廢水處理帶來很大的不便。
冷軋廢水的特點
1)廢水種類多,包括廢酸、酸堿廢水、含油及乳化液廢水。根據(jù)機(jī)組組成的不同,有時還有含鉻廢水及含氰酸鹽等的廢水;
2)冷軋廢水不僅種類多,而且每種廢水與鋼鐵廠其他部分產(chǎn)生的同類廢水相比,其數(shù)量也最大;
3)廢水成份復(fù)雜,除含有酸、堿、油、乳化液和少量機(jī)械雜質(zhì)外,還含有大量的金屬鹽類,其中主要是鐵鹽。此外還有少量的重金屬離子和有機(jī)成份;
4)廢水變化大。由于冷軋廠各機(jī)組產(chǎn)量、生產(chǎn)能力和作業(yè)率的不同,使集中處理的冷軋 廢水量及廢水成份波動很大;
5)冷軋廢水的溫度主要來自生產(chǎn)工藝的加熱而不是直接冷卻。處理含油及乳化液廢水時,往往還需要單獨加熱
陶瓷膜處理含油廢水
陶瓷膜具有耐腐蝕,機(jī)械強(qiáng)度高,孔徑分布窄,使用壽命長等突出優(yōu)點,已經(jīng)引起了國內(nèi)外的廣泛注意,并在許多領(lǐng)域得到了應(yīng)用。陶瓷膜處理含油廢水具有操作穩(wěn)定,通量較高,出水水質(zhì)好,油含量小于10ppm。陶瓷膜設(shè)備占地面積小,正常工作時不消耗化學(xué)藥劑也不產(chǎn)生新的污泥,回收油質(zhì)量比較好,在含油廢水處理領(lǐng)域已顯示出其極強(qiáng)的競爭力。冷軋乳化液廢水進(jìn)入原水池,經(jīng)過適當(dāng)預(yù)處理后,由泵輸送到一級循環(huán)槽和二級循環(huán)槽中,由供料泵送給陶瓷膜組件,陶瓷膜組件的操作方式采用內(nèi)外循環(huán)式流動方式,由循環(huán)泵提供膜面流速,由供料泵提供系統(tǒng)操作壓力,通過供料泵流量來調(diào)節(jié)系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)。膜組件處理后的濃液回到循環(huán)槽,滲透液作為生活雜用水送到指定點。循環(huán)槽中固含量達(dá)到一定程度后回到原水池,由刮油器收集廢油,由刮泥機(jī)去除污。
含酸廢水處理系統(tǒng)
處理流程: 含酸廢水先經(jīng)分配槽進(jìn)入兩個并聯(lián)的調(diào)節(jié)池,因廢水中含有大量的強(qiáng)酸(HCl)和鐵離子(其中大部分是二價鐵離子),調(diào)節(jié)池底部設(shè)曝氣裝置曝氣防止池內(nèi)沉積,同時使部分Fe2+氧化成Fe3+,出水由廢水提升泵送至一級中和池,出水自流到二級中和池,兩級中和池中投加Ca(OH)2或HCl,進(jìn)行二次PH調(diào)整。中和池內(nèi)設(shè)曝氣管和攪拌裝置,使Fe2+進(jìn)一步氧化成Fe3+,形成沉淀較徹底的Fe(OH)3。中和池出水自流進(jìn)入一體化混凝反應(yīng)沉淀池,必要時混凝反應(yīng)池中投加生物聚凝劑、助凝劑使絮體進(jìn)一步增大,以提高沉淀效果?;炷磻?yīng)后廢水進(jìn)入斜板沉淀池進(jìn)行固液分離,斜板沉淀池出水達(dá)到排放要求后至排放水池排放。沉淀池污泥部分通過污泥泵回流至污泥混合罐及污泥處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,輸送至污泥混合罐的污泥與Ca(OH)2混合后自流至含酸廢水一級中和池,起到絮凝架橋作用。
含乳化液廢水處理系統(tǒng)
處理流程:含乳化液廢水先排入含油廢水貯存槽,貯存槽中通入蒸汽加熱,油和水通過靜置分層,貯存槽中設(shè)浮油回收機(jī),上層浮油經(jīng)浮油回收機(jī)回收送至廢油槽外賣,下層含油廢水由泵提升至紙帶過濾機(jī)濾去部分雜質(zhì)后進(jìn)入循環(huán)水箱,循環(huán)水箱中通入蒸汽保持水溫恒定在50℃左右進(jìn)入陶瓷超濾系統(tǒng)進(jìn)行油水分離,循環(huán)水箱內(nèi)的浮油由帶式刮油機(jī)刮至廢油槽。
循環(huán)水箱中的含乳化液廢水用循環(huán)水泵按一定流速和壓力打入陶瓷超濾膜組件進(jìn)行油水分離,循環(huán)液過流至循環(huán)水箱。超濾濾出液進(jìn)入含油中和池,經(jīng)兩級PH調(diào)節(jié)后,進(jìn)入微生物反應(yīng)池進(jìn)行生化處理??紤]到超濾濾出液可能水溫較高,經(jīng)PH調(diào)節(jié)后不宜直接進(jìn)入微生物反應(yīng)池,需先冷卻后溫度降至30~35℃再進(jìn)行生化降解,因此設(shè)置一臺熱交換器,冬天可跨越冷卻系統(tǒng)。
微生物反應(yīng)池對有機(jī)物及油進(jìn)行生物降解,在運(yùn)行的初期以及日常運(yùn)行中,需定期向生化反應(yīng)池內(nèi)投加“倍加清”專性聯(lián)合菌群,同時投加與專性菌匹配的專性營養(yǎng)劑和抗表面活性劑,以保持專性菌的優(yōu)勢和活性,提高廢水的可生化性能及去除效率。出水進(jìn)入二沉池,使生化降解后的無機(jī)物、剩余污泥以及部分生物污泥、菌尸體等得到沉淀處理。上清液至含酸廢水調(diào)節(jié)池。
超濾系統(tǒng)設(shè)有清洗裝置,為減少清洗能耗,設(shè)置一臺清洗水泵定期對陶瓷超濾裝置進(jìn)行清洗,以恢復(fù)超濾裝置的出水通量。含乳化液廢水貯存槽廢油及循環(huán)水箱廢油進(jìn)入廢油回收系統(tǒng)處理,含乳化液廢水貯存槽的泥定期由排泥泵排至污泥處理系統(tǒng)處理。