污水進入污水廠進行處理的主要流程
①截流井(讓廠能處理的污水進入廠區(qū)進行處理)
進入②粗格柵(打撈較大的渣滓)
到③污水泵(提升污水的高度)
到④細格柵(打撈較小的渣滓)
到⑤沉沙池(以重力分離為基礎,將污水的比重較大的無機顆粒沉淀并排除)
到⑥生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各種形式的氮或磷)
進入⑦終沉池(排除剩余污泥和回流污泥)
進入⑧D型濾池(進一步減少SS,使出水達到國家一級標準)
進入紫外線⑨消毒(殺滅水中的大腸桿菌)
然后⑩出水生化池、終沉池出的污泥一部分作為生化池的回流污泥,剩下的送入污泥脫水間脫水外運主要有物理處理法,生化處理法和化學處理法,生化處理法經(jīng)常被使用,主流處理方法主要看被處理水質(zhì)和受納水體情況,一般城市生活污水的主流處理方法為生化處理法,如活性污泥法,mbr 等方法。
污水處理為使污水經(jīng)過一定方法處理后,達到設定的某些標準,排入水體,排入某一水體或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
現(xiàn)代污水處理技術.按處理程度劃分可分為一級丶二級和三級處理。
一般生活污水處理廠的工藝分為三步:
一級處理(物理處理)
主要去除大粒徑物質(zhì)也去除部分的有機物質(zhì)如樹葉、水中的塑料袋、沙粒,一般使用格柵間、沉砂池,沉淀池。污水進入廠區(qū)先通告截流井(讓廠能處理的污水進入廠區(qū)進行處理)進入粗格柵(打撈較大的渣)到污水泵(提升污水的高度)到細格柵(打撈較小的渣滓)。
二級處理(主體工藝)
去除有機物的主體工藝,使用的工藝比較多,比如傳統(tǒng)的活性污泥法、氧化溝法、生物濾池發(fā)、生物轉(zhuǎn)盤發(fā)等,后面要接上二沉池處理。主要去除污水中呈膠體和溶解狀態(tài)的有機污染物質(zhì)(BOD/COD物質(zhì)),去除氯可達90%以上,可以形象比喻成微生物吃掉了污水中的有機物。
三級處理(深度處理)
有些主體工藝去除氮磷的效果不是很好,排放水氨氮濃度大概在15ppm左右,磷濃度大概在3ppm左右。新的排放標準要求,氨氮<8ppm,磷<0.5ppm,需要再用串聯(lián)的工藝,可以在處理工藝末端投加除磷劑或者氨氮去除劑,利用強氧化、化學沉淀法處理確保各類指標合格。最后排放之前要進行消毒,一般有加氯消毒,臭氧消毒,紫外線消毒。
整個過程為通過粗格刪的原污水經(jīng)過污水提升泵提升后,經(jīng)過格刪或者篩率器,之后進入沉砂池.經(jīng)過砂水分離的污水進入初次沉淀池,以上為一級處理(即物理處理),初沉池的出水進入生物處理設備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應器有曝氣池丶氧化溝等,生物膜法包括生物濾池,生物轉(zhuǎn)盤,生物接觸氧化法和生物流化床),生物處理設備的出水進入二次沉淀池,二沉池的出水經(jīng)過消毒排放或者進入三級處理,一級處理結束到此為二級處理。
各個污水處理構筑物的能耗分析
1. 污水提升泵房
進入污水處理廠的污水經(jīng)過粗格刪進入污水提升泵房,之后被污水泵提升至沉砂池的前池,水泵運行要消耗大量的能量,占污水廠運行總能耗相當大的比例,這與污水流量和要提升的揚程有關.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重較大的無機顆粒,沉砂池一般設于泵站前,倒虹管前,以便減輕無機顆粒對水泵.管道的磨損,也可設于初沉池前,以減輕沉淀池負荷及改善污泥處理構筑物的處理條件,常用的沉砂池有平流沉砂池,曝氣沉砂池.多爾沉砂池和鐘式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供應的主要是砂水分離器和吸砂機,以及曝氣沉砂池的曝氣系統(tǒng),多爾沉砂池和鐘式沉砂池的動力系統(tǒng).。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池是一級污水處理廠的主題處理構筑物,或作為二級污水處理廠的預處理構筑物設在生物處理構筑物的前面,處理的對象是SS和部分BOD5,可改善生物處理構筑物的運行條件并降低其BOD5負荷,初沉池包括平流沉淀池,輻流沉淀池和豎流沉淀池.。
初沉池的主要能耗設備是排泥裝置,比如鏈帶式刮泥機丶刮泥撇渣機和吸泥泵等,但由于排泥周期的影響,初沉池的能耗是比較低的.。
4. 生物處理構筑物
污水生物處理單元過程耗能量要占污水廠直接能耗相當大的比例,它和污泥處理的單元過程耗能量之和占污水廠直接能耗的60%以上,活性污泥法的曝氣系統(tǒng)的曝氣要消耗大量的電能,其基本上是聯(lián)系運行的.且功率較大,否則達不到較好的曝氣效果,處理效果也不好,氧化溝處理工藝安裝的曝氣機也是能耗很大的設備,生物膜法處理設備和活性污泥法相比能耗較低,但目前應用較少,是以后需要大力推廣的處理工藝.。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比較低。
6. 污泥處理
污泥處理工藝中的濃縮池.污泥脫水,干燥都要消耗大量的電能,污泥處理單元的能量消耗是相當大的,這些設備的電耗功率都很大。
針對各個處理構筑物的節(jié)能途徑
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要節(jié)省能耗,主要是考慮污水提升泵如何進行電能節(jié)約,正確科學的選泵,讓水泵工作在高效段是有效的手段,合理利用地形,減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法,定期對水泵進行維護,減少摩擦也可以降低電耗.。
2. 沉砂池
采用平流沉砂,避免采用需要動力設備的沉砂池,如平流沉砂池,采用重力排砂,避免使用機械排砂,這些措施都可大大節(jié)省能耗.。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池的能耗較低,主要能量消耗在排泥設備上,采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.。
4. 生物處理構筑物
國外的學者通過能耗和費用效益分析比較了生物處理工藝流程,他們認為處理設施大部分的能量消耗是發(fā)生在電機這類單一的設備上,因而節(jié)能應從提高全廠功率因數(shù),選擇高效機電設備及減少高峰用電要求等方面入手,他們提出的節(jié)能措施既包括改善電機的電氣性能,也包括解決運轉(zhuǎn)的工藝問題,還包括污水廠產(chǎn)物中的能量回收(Energy Recovery).。
曝氣系統(tǒng)的能耗相當大,對曝氣系統(tǒng)能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新,新型的曝氣設備雖然層出不窮,但目前仍然可劃分為2類:
第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產(chǎn)生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法。
第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法。
微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統(tǒng)的調(diào)節(jié)這些都是節(jié)能的有效措施,在傳統(tǒng)活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區(qū),用淹沒式攪拌器混合的節(jié)能,生物除磷方案,這一簡單的改造可以節(jié)省近20%的曝氣能耗,如果算上混合用能,節(jié)能也達到12%,自動控制系統(tǒng)的應用于污水處理節(jié)能,曝氣系統(tǒng)進行階段曝氣,溶解氧存在濃度梯度,既減少了能耗,又可以改善處理效果,減少污泥量。
生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗 。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6. 污泥處理
污泥處理系統(tǒng)節(jié)能研究主要集中于污泥處理的能量回收,從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐,但能源危機之前一直不受重視,目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用,一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質(zhì)穩(wěn)定,易于貯存,它可通過內(nèi)燃機或燃料電池轉(zhuǎn)化為機械能或電能,廢熱還可回收于消化污泥加熱,因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題,林榮忱等人比較了沼氣發(fā)電機和燃料電池兩種利用形式,認為燃料電池能量利用率高,具有很好的發(fā)展前途,對消化氣的最大化利用是提高能效的主要方式,沼氣發(fā)電機組并網(wǎng)發(fā)電的研究和應用在國內(nèi)已有應用實例,是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.。
另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁,將固廢與污水污泥一起焚燒,獲得的電能用于處理廠的運轉(zhuǎn)。
城市污水處理的能耗分析研究與節(jié)能技術和手段的發(fā)展往往并不同步,由于污水處理能量平衡分析方法研究的欠缺,節(jié)能措施的制訂和實施常常超前,而多數(shù)節(jié)能途徑和手段常常由處理廠的操作管理人員結合各處理設施實際情況提出,具有經(jīng)驗性和個別性,不一定能適用于其他污水廠甚至是工藝相似的污水廠,另一方面,從廣義上說,污水處理學科領域的技術創(chuàng)新,新材料和新設備的使用都蘊涵著節(jié)能增效的潛力,因而節(jié)能的途徑和手段往往是很寬泛的。
結論
污水處理是能源密集(energy intensity)型的綜合技術,一段時期以來,能耗大.運行費用高一定程度上阻礙了我國城市污水處理廠的建設,建成的一些處理廠也因能耗原因處于停產(chǎn)和半停產(chǎn)狀態(tài),在今后相當長的一段時期內(nèi),能耗問題將成為城市污水處理的瓶頸,能否解決耗污水廠的能耗問題,合理進行能源分配,已經(jīng)成為決定污水處理廠運行效益好壞的關鍵因素,能耗是否較低,也是未來新的污水處理廠可行性分析的決定性因素,開發(fā)能效較高的污水處理技術,合理設計及運行污水處理廠,必將是未來污水處理廠設計和運行的必由之路。